পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট পেপারের সাথে সামঞ্জস্য চারটি প্রধান ধাপের উপর নির্ভর করে, এই ক্রমে: প্রথমত, প্রতিটি রিলের জন্য একটি লিখিত ইনপুট স্পেসিফিকেশন এবং শংসাপত্র; দ্বিতীয়, কাগজ ছাঁচনির্মাণ স্টেশনে পৌঁছানোর আগে আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ; তৃতীয়, টান, তাপমাত্রা, আঠা বসানো এবং চারটি বন্ধ নিয়ন্ত্রণ লুপ ব্যবহার করে নিবন্ধন; এবং চতুর্থ, স্থির সহনশীলতার বিরুদ্ধে প্রতি 30 মিনিটে পাঁচটি ব্যাগ পরীক্ষা করা।
একটি পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ একটি ব্যাগের দৈর্ঘ্য প্রায় ±1 মিমি ধরে রাখতে পারে এবং আঠালো গুটিকাটি স্থির রাখতে পারে, যতক্ষণ না কাগজের গুণমান আপনার নির্ধারিত সীমার মধ্যে থাকে। যদি আপনার কাছে পরিষ্কার কাগজের স্পেসিফিকেশন না থাকে, করিসাইকেল ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ তৈরির মেশিনপুনর্ব্যবহৃত ফাইবার পরিবর্তন সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করতে পারে না.
কেন পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট ভার্জিন স্টকের চেয়ে কঠিন
পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট একই উপাদানের একটি নিম্ন-গ্রেড সংস্করণ নয়। এটি একটি ভিন্ন উপাদান এবং এই পার্থক্যগুলি প্রধানত সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে।
প্রতিটি পুনর্ব্যবহারযোগ্য চক্রের পরে ফাইবার সংক্ষিপ্ত হয়। এটি একই গ্রাম দ্বারা প্রসার্য শক্তি হ্রাস করে। ISO 1924 পরীক্ষার পর, এটি একই ওজনের একটি ভার্জিন ক্রাফট থেকে 15 থেকে 30 শতাংশ কম হতে পারে। রূপান্তরকারীরা এই পার্থক্যের জন্য উচ্চতর ব্যাকরণ ব্যবহার করতে পারে। এটি পুরুত্ব এবং কাগজ ভাঁজ করার উপায়ও পরিবর্তন করে। পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফটে আরও ছাই এবং ফিলিংস থাকে। এটি কাগজের শোষণকারী প্রভাব এবং ক্রিজের দৃঢ়তাকে প্রভাবিত করে। 120 gsm এর পেপার রেটিং সহ, মেশিনের সেটিংস একই থাকলেও রোলের নীচের ভাঁজটি পরিবর্তন করার জন্য রিলের মধ্যে যথেষ্ট বেধের পার্থক্য রয়েছে। ISO 534 পরীক্ষা এই পার্থক্য দেখাতে পারে, কিন্তু অনেক রূপান্তরকারী এটি ট্র্যাক করে না।
আর্দ্রতা আরেকটি প্রধান পরিবর্তনশীল। ভার্জিন ক্রাফট রিলে সাধারণত ৬-৮% আর্দ্রতা থাকে। পুনর্ব্যবহৃত রিলগুলি আরও পরিবর্তনশীল কারণ পুনর্ব্যবহৃত তন্তুগুলির বিভিন্ন জল ধরে রাখার ক্ষমতা, যা পরিবহনের সময় আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে। আর্দ্রতার 1.5% পরিবর্তন প্রতি মিনিটে 150 ব্যাগ গতিতে মেশিনের নিবন্ধনকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট ওয়েব কঠোরতা পরিবর্তন করতে পারে।
দূষণ আরেকটি সমস্যা। অল্প পরিমাণে আঠালো, প্লাস্টিকের কণা এবং কালির অবশিষ্টাংশ বাষ্প করার পরেও থাকতে পারে। এগুলি পৃষ্ঠের ত্রুটি সৃষ্টি করে, যা আঠালো আনুগত্য হ্রাস করে যখন কণাগুলি আঠালো আঠালো লাইনের নীচে থাকে এবং উত্পাদনের সময় রোলারগুলিতে স্তূপ করে। সময়ের সাথে সাথে, এই জমে পাতার উত্তেজনা পরিবর্তন করে।
এই পয়েন্টগুলির অর্থ এই নয় যে আপনাকে পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট এড়াতে হবে। তারা বলছে আপনার উচিত
স্থিতিশীল ভরের চারটি রিং
পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট পেপারের জন্য মেশিন নিয়ন্ত্রণ চারটি বন্ধ{0}}লুপ নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে। যদি তাদের একটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রিত না হয়, তাহলে ধারাবাহিকতা ক্ষতিগ্রস্ত হয়।
ওয়েব টেনশন। পুনর্ব্যবহৃত কাগজ কম প্রসার্য শক্তি এবং বৃহত্তর প্রসার্য বিকৃতি। টেনশন ফোর্স এলিমেন্ট ড্যান্সার বা সার্ভো-চালিত আনওয়াইন্ড দ্বারা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত, যান্ত্রিক ব্রেক নয়। পুনর্ব্যবহৃত বাদামী কাগজের 120 ব্যবহার করে একটি 1,200 মিমি পৃষ্ঠায় সেট পয়েন্টের ± 5% এ উত্তেজনা রাখা রেজিস্ট্রি স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে সহায়তা করে। রিলে যান্ত্রিক ব্রেক 15% পরিবর্তন করা শুরুতে একটি ভাল ব্যাগ তৈরি করতে পারে এবং ব্যাগটি অবস্থানে ভেসে যেতে পারে।
ভেজা তাপ। ভাঁজগুলিতে পুনর্ব্যবহৃত ফাইবারগুলির কার্ল কমাতে ভাঁজ করার আগে ওয়েব পেপারকে প্রি-তাপ বা কন্ডিশনিং করুন৷ যদি ক্রিজটি উত্তপ্ত হয়, তাহলে ক্রিজ জোনটিকে +/-3 ডিগ্রির মধ্যে রাখা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পুনর্ব্যবহৃত কাগজের তন্তুগুলি ছোট এবং ঠান্ডা ক্রিজে ক্র্যাক হওয়ার প্রবণতা বেশি। করিসাইকেল ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ তৈরির মেশিনservo-নিয়ন্ত্রিত ক্রিজ চাপ এবং প্রতি গ্রাম একটি সঞ্চিত সেটিং ব্যবহার করতে পারে। এটি পুনরায় মেশিনটিকে ম্যানুয়ালি সেট আপ না করে একই নামমাত্র ওজনে রিসাইক্লিং এবং আসল কাগজের মধ্যে স্যুইচ করা সহজ করে তোলে।
আঠালো বসানো। পুনর্ব্যবহৃত কাগজে সাধারণত বেশি ছাই থাকে, তাই এটি বিভিন্ন উপায়ে জল ভিত্তিক আঠালো শোষণ করে। এটি আঠালো খোলার সময় পরিবর্তন করে। বন্ড লাইনের 1 মিমি মধ্যে আঠালো গুটিকা রাখা এবং সার্ভো বন্দুক দিয়ে আঠালো ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করা এক্সট্রুশন কমাতে পারে এবং বন্ডের শক্তিকে আরও স্থিতিশীল করতে পারে। প্রতিটি ব্যাগের বিন্যাস এবং কাগজের প্রকারের জন্য আঠালো প্যাটার্ন সংরক্ষণ করুন।
নিবন্ধন. নিবন্ধন মুদ্রণ এবং প্রক্রিয়াকরণের সময়, কাগজের পরিবর্তনগুলি প্রথমে প্রভাবিত হতে পারে। দৃষ্টি সংশোধন সহ বন্ধ-লুপ প্রিন্টিং মার্কিং সিস্টেম কাগজের প্রসার্য শক্তি অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যে মেশিনগুলি শুধুমাত্র যান্ত্রিক নিবন্ধন ব্যবহার করে সেগুলি প্রিন্টিং স্টেশনের পরিবর্তে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ স্টেশনে সমস্যাগুলি প্রদর্শন করতে পারে। এটি কারণ খুঁজে বের করা কঠিন করে তোলে।
মেশিন চালানোর আগে আপনার লিভারেজ
বেশিরভাগ বৈচিত্র্য আপনার কেনা কাগজ থেকে আসে, মেশিন নয়। একটি পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগের জন্য, কাগজটি প্রথম রোলারে পৌঁছানোর আগে মূল নিয়ন্ত্রণ পয়েন্ট। এটি সরবরাহকারীদের সাথে সম্মত কাগজের স্পেসিফিকেশন দিয়ে শুরু হয়।
| পরামিতি | স্পেসিফিকেশন লেখা | পরীক্ষার জন্য ভিত্তি |
|---|---|---|
| গ্র্যামিস | নামমাত্র ±3%, স্ক্রলে ঘূর্ণিত | ISO 536 |
| আর্দ্রতা | 6-8% কোন রিল আউট ছাড়া. | ISO 287 |
| ক্যালিপার | নামমাত্র ±5% | ISO 534 |
| স্ট্রেচিং (MD) | নামমাত্র ব্যাকরণে ন্যূনতম মান | ISO 1924 |
| দৃশ্যমান দাগ | অভ্যন্তরীণ স্তরের বেধ শূন্যের উপরে | দৃষ্টি, প্রতি ভলিউম |
| ছাই সামগ্রী | সিলিং সরবরাহকারীদের সাথে একমত | ISO 2144 |
পণ্যের প্রতিটি ভলিউমের জন্য শংসাপত্র প্রয়োজন, নমুনা নেওয়ার আগে নতুন বিতরণ আলাদা করা হয় এবং প্রতিটি চালানের জন্য একটি নমুনা রাখা হয়। যদি ব্যাগের একটি ব্যাচ গ্রাহক পরিদর্শনে ব্যর্থ হয়, তবে ধরে রাখা নমুনাটি দেখাতে সাহায্য করতে পারে যে সমস্যাটি কাগজ থেকে বা উত্পাদনের সময় এসেছে কিনা। আপনার কাছে AA ধরে রাখা নমুনা না থাকলে, কেন তা দেখা কঠিন।
কাগজ স্পেসিফিকেশন খাদ্য যোগাযোগ উত্পাদন জন্য সঠিক ডকুমেন্টেশন প্রয়োজন. এর মধ্যে রয়েছে রেগুলেশন (EC) 1935/2004 অনুসারে নথির সম্মতি ঘোষণা এবং রেগুলেশন (EC) 2023/2006 এর গুড ম্যানুফ্যাকচারিং প্র্যাকটিস (GMP) নিয়ম অনুসারে নথিভুক্ত পরিষ্কারের পদ্ধতিগুলি। BXXXRVI-এর খাদ্য যোগাযোগের জন্য ফেইক্সএক্সএক্সডভিআই-এর রিসাইকেলড ফাইবারগুলির প্রয়োজনীয়তাগুলিও রয়েছে। ইউরোপের কাউন্সিলের প্রজাতন্ত্র এবং রেজোলিউশন ResAP (2002) 1। কিছু পুনর্ব্যবহৃত ফাইবার উত্স খাদ্যের সাথে যোগাযোগের জন্য অনুপযুক্ত, এবং মেশিন সেটিংস এটি পরিবর্তন করবে না।
নমুনা, সহনশীলতা এবং নিয়ন্ত্রণ চার্ট
আপনি যখন স্পষ্ট সহনশীলতা সেট করেন এবং একটি নির্দিষ্ট সময়সূচীতে নমুনাগুলি পরীক্ষা করেন তখন ধারাবাহিকতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ হয়ে যায়। অপারেটর অভ্যাস এছাড়াও কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে কিভাবে aরিসাইকেল ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ তৈরির মেশিনসম্পূর্ণ শিফটের সময়।
প্রতি 30 মিনিটে নমুনা। একটি নয়, পাঁচটি ব্যাগ নিন। ভিন্নতা লুকাতে শুধুমাত্র একটি ব্যাগ চেক করুন।
একই পরিমাণে পাঁচটি জিনিস। ব্যাগের দৈর্ঘ্য (±1 মিমি), নীচের প্রস্থ (±1.5 মিমি), আঠালো পুঁতির অবস্থান (±1 মিমি), হ্যান্ডেল সংযুক্তি অবস্থান এবং দাগ এবং গ্রীস চিহ্নগুলির জন্য ভিতরের স্তর পরীক্ষা করুন।
ফলাফল আঁকুন। প্রতিটি সাইটের মান রেকর্ড করুন। ট্রেন্ড চার্টগুলি এমন পরিবর্তনগুলি দেখাতে পারে যা একটি একক পরিমাপ উপেক্ষা করতে পারে৷ উদাহরণস্বরূপ, নড়াচড়ার সময় নীচের প্রস্থে একটি ধীরগতি বৃদ্ধি প্লেট গঠনের সাথে সমস্যার পরিবর্তে উত্তেজনা বা আর্দ্রতার পরিবর্তন নির্দেশ করতে পারে।
মানের হার সঠিকভাবে পরিমাপ করুন। ISO 22400 এর অধীনে, ভরের অনুপাত হল উত্তম এককের সংখ্যাকে মোট উৎপাদিত ইউনিটের সংখ্যা দিয়ে ভাগ করা হয়। প্রাপ্যতা আলাদাভাবে পরিমাপ করা হয়। আউটপুট ক্ষতি প্রত্যাখ্যাত ব্যাগ বা অপরিকল্পিত স্টপ থেকে এসেছে কিনা তা দেখানোর জন্য এই সংখ্যাগুলি আলাদা করুন। এই সমস্যাগুলি বিভিন্ন পদক্ষেপের প্রয়োজন।
প্রবাহের সাথে যান, কোনো বাধা নেই। বাইরে পকেট সহনশীলতা প্রধানত সমস্যা বাছাই. সীমা পর্যন্ত ক্রমাগত চলাচলের তিনটি উদাহরণ একটি প্রক্রিয়া সমস্যা দেখায়। এই মুহুর্তে, থামুন এবং বর্তমান কাগজের রিল পরীক্ষা করুন।
পরিবর্তনশীলতা reinjecting ছাড়া আলংকারিক এবং reworked উপকরণ সঙ্গে লেনদেন
পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট অপারেশনগুলি প্রায়ই সজ্জা পুনরায় ব্যবহার করতে চায়। অভ্যাস নয়, স্পষ্ট নিয়ম থাকতে হবে।
পরিচিত স্ক্রল ছাঁটাই থেকে একটি পরিচিত গ্রামামেজ কম ঝুঁকি সহ একই পণ্য বাড়িতে ফিরে যেতে পারে। বিভিন্ন ফরম্যাট থেকে মিশ্র ছাঁটাই, বা এক সপ্তাহের জন্য খোলা বিনে রাখার জন্য ছাঁটাই, আর্দ্রতা এবং পুরুত্বের তারতম্য ফিরিয়ে আনতে পারে যা আপনি নিয়ন্ত্রণ করতে সংগ্রাম করেন। একটি সর্বোচ্চ রিটার্ন হার সেট করুন এবং প্রতিটি ব্যাচ রেকর্ড করুন।
খাদ্য যোগাযোগ উত্পাদনের জন্য, খাদ্য যোগাযোগ স্তর থেকে দূরে উপাদান ফেরত এবং সমগ্র প্রক্রিয়া রেকর্ড.
কেনার সময় কি উল্লেখ করা উচিত?
ক্রয় স্পেসিফিকেশনে প্রয়োজনীয়তার একীকরণ। লোড কোষের টান নিয়ন্ত্রণ সহ সার্ভো সম্প্রসারণ। ক্রিজ ব্যান্ড ±3 ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ এবং সংরক্ষিত রেসিপিগুলিকে গরম করুন বা সামঞ্জস্য করুন। প্রতিটি বিন্যাসে সংরক্ষিত নিদর্শন সহ সার্ভো আঠালো বন্দুক। শাখা এবং বেস স্টেশনে ধুলো অপসারণ। পুনর্ব্যবহৃত স্টক আরও কাগজের ধুলো তৈরি করে। অভ্যন্তরে ধুলো জমেছে। বন্ধ লুপ নিবন্ধন, প্রিন্ট-আউটপুট সংশোধন। প্রত্যাখ্যান সিস্টেম বন্ধ ছাড়া খারাপ ব্যাগ অপসারণ করতে পারেন. প্রতিটি স্টক চলাচল বন্ধ করা তার নিজস্ব অসঙ্গতির দিকে নিয়ে যায়।
অলওয়েল ইন্টেলিজেন্ট ব্যাগিং প্ল্যাটফর্ম জুড়ে লোড সেলগুলির জন্য টেনশন নিয়ন্ত্রণ, সঞ্চিত আঠালো প্যাটার্ন এবং সামঞ্জস্যযোগ্য নিপিং চাপ নির্দিষ্ট করে। এই তিনটি সেটিংস নির্ধারণ করে যে পুনর্ব্যবহৃত বাদামী কাগজ সোমবার এবং শুক্রবার একইভাবে চলে কিনা। যেকোনো সরবরাহকারীকে মাঝারি মেয়াদে গ্রাম এবং আর্দ্রতার পরিবর্তন প্রদর্শন করতে বলুন। তারপর অপারেটর স্পর্শ করা হয় কি মনোযোগ দিন। একটি কূপে-নিয়ন্ত্রিতরিসাইকেল ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ তৈরির মেশিন, উত্তর একটি রেসিপি প্রত্যাহার.
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি পুনর্ব্যবহৃত ক্রাফ্ট পেপার ব্যাগ কি ±1 মিমি পর্যন্ত লম্বা হতে পারে?
হ্যাঁ, যদি আগত কাগজ একটি ±3% ব্যাকরণ পরিসীমা রাখা হয় এবং আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করা হয়। এর বাইরে, মেশিনগুলি কাগজের ব্যাগ তৈরির চেয়ে কাগজ সংশোধন করতে বেশি সময় ব্যয় করে। ব্যাগের দৈর্ঘ্য বাড়তে পারে ± 2 মিমি বা তার বেশি, এমনকি একটি ভাল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথেও।
কি ধরনের পুনর্ব্যবহৃত বিষয়বস্তু ধারাবাহিকতা হারানো ছাড়া চলতে পারে?
যখন ইনপুট স্পেসিফিকেশন কাগজের স্পেসিফিকেশন হয় বেশিরভাগ মেশিন 30%-70% পুনর্ব্যবহারযোগ্য সামগ্রীর একটি অবিচলিত ফলন তৈরি করতে পারে। 70%-এর বেশি হলে, কম প্রসার্য শক্তির জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে আপনাকে উচ্চ গ্রাম ব্যবহার করতে হবে এবং নমুনাগুলি আরও ঘন ঘন পরীক্ষা করতে হবে। সরাসরি খাদ্যের এক্সপোজারের জন্য, উৎপাদনের আগে BfR সুপারিশ XXXVI এবং ইউরোপীয় কমিশন রেজোলিউশন ResAP(2002)1 এর বিপরীতে ফাইবারের উৎস পরীক্ষা করুন।
আপনি কিভাবে বুঝবেন যে ত্রুটিটি উপাদান বা মেশিন থেকে এসেছে?
প্রতিটি রোলের নমুনা রাখুন এবং নমুনার সাথে ত্রুটির তুলনা করুন। কাগজে দাগ, পুরুত্বের পরিবর্তন এবং আর্দ্রতা সম্পর্কিত কার্লগুলি উৎপাদনের আগে দৃশ্যমান হতে পারে। রেজিস্টার ড্রিফ্ট, ভুল আঠালো বসানো, ক্রিজ ক্র্যাকিং, এবং একই ড্রামে পরিবর্তনগুলি মেশিন সেটিংসের সাথে বেশি সম্ভব।
এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ
পুনর্ব্যবহৃত বাদামী কাগজ থেকে তৈরি সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাগ একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ফলাফল, আশা নয়। ফিড নির্দেশাবলী লিখুন, রিলের অবস্থা সামঞ্জস্য করুন, চারটি চক্র বন্ধ করুন, একটি নির্দিষ্ট সহনশীলতা অনুযায়ী প্রতি 30 মিনিটে পাঁচটি ব্যাগ নমুনা নিন, এবং নমুনাগুলি রাখুন যাতে প্রতিটি ত্রুটির একটি সনাক্তযোগ্য কারণ থাকে। এই পাঁচটি কাজ করার মাধ্যমে, পুনর্ব্যবহারযোগ্য স্টক একটি ভার্জিন- উপাদানের মতোই নির্ভরযোগ্য হতে পারে এবং আপনার গ্রাহকরা বর্জ্য সম্পর্কে ক্রমবর্ধমান প্রশ্ন জিজ্ঞাসা করছেন৷ মেশিনের ক্ষমতা সামঞ্জস্যের সিলিং নির্ধারণ করে; আপনার প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা নির্ধারণ করে আপনি ধারাবাহিকতার কতটা কাছাকাছি। আপনি যে স্টকটি কিনছেন তার সাথে কন্ট্রোল প্যাকটি মেলাতে, allwell-paper.com এ শুরু করুন।
তথ্যের উৎস
ISO 536 -ব্যাকরণ নির্ধারণের জন্য কাগজ এবং বোর্ড
ISO 534 -কাগজ এবং পিচবোর্ড-বেধ, ঘনত্ব এবং আয়তনের নির্ণয়
ISO 287 --কাগজ এবং বোর্ড, বাল্ক আর্দ্রতার পরিমাণ নির্ধারণ
ISO 1924 --কাগজ এবং বোর্ড, প্রসার্য বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ
ISO 2144 --কাগজ, কার্ডবোর্ড এবং পাল্প, ইগনিশনে অবশিষ্টাংশ নির্ধারণ
ISO 22400 --উৎপাদন ক্রিয়াকলাপ পরিচালনার জন্য মূল কর্মক্ষমতা সূচক
রেগুলেশন (EC) নং. 1935/2004 --খাদ্যের সাথে যোগাযোগের উদ্দেশ্যে উপকরণ এবং নিবন্ধ
রেগুলেশন (EC) নং. 2023/2006 -খাদ্য যোগাযোগের সামগ্রীর জন্য ভাল উত্পাদন অনুশীলন
· BfR সুপারিশ XXXVI-খাবার যোগাযোগের জন্য কাগজ এবং কার্ডবোর্ড
কাউন্সিল অফ ইউরোপ রেজোলিউশন ResAP(2002)1 (2002) 1 -খাদ্য যোগাযোগের জন্য কাগজ এবং কার্ডবোর্ড সামগ্রী
· EN 13590 - নমনীয় ক্যারিয়ার ব্যাগ, ক্ষমতা এবং ওজন পরীক্ষা পদ্ধতি
