কিভাবে একটি ফোর সাইড সিল ব্যাগ মেশিন উচ্চ মানের প্যাকেজিং ব্যাগ তৈরি করে?

প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিন কি অনলাইনে মুদ্রিত হয় নাকি আলাদাভাবে? বিনিয়োগ করার আগে শ্রম, বিল্ডিং আকার, নিবন্ধন এবং অপারেশনাল অর্থনীতির তুলনা করুন। একটি সম্পূর্ণ ভাঙ্গন পেতে.
স্লাগ সাজেশন: /পেপার-ব্যাগ-মেশিন-ইনলাইন-প্রিন্ট-v-বিচ্ছেদ

কাগজের ব্যাগের যুগ এসেছে। ইউরোপ, আমেরিকা এবং এশিয়ায় প্লাস্টিকের ব্যাগ নিষিদ্ধ করা এবং ইউরোপীয় ইউনিয়নের প্যাকেজিং এবং প্যাকেজিং বর্জ্য নিয়ন্ত্রণ (পিপিডব্লিউআর), খুচরা বিক্রেতাদের কাগজের পণ্যগুলিতে স্যুইচ করতে প্ররোচিত করেছে। স্মিথার্সের মতো বাজার গবেষকরাও কাগজের প্যাকেজিংয়ের চাহিদায় স্থির বৃদ্ধি দেখিয়েছেন। ব্যাগ প্রস্তুতকারকদের জন্য, প্রশ্নটি মুদ্রণ করবেন কিনা তা আর নয়, তবে কীভাবে মুদ্রণ করবেন: একটি ব্যাগ প্রস্তুতকারকের ইনলাইন, বা আলাদাভাবে একটি পৃথক প্রিন্টিং প্রেসে।
সহজ উত্তর হল যে ইনলাইন প্রিন্টিং শ্রম, পদচিহ্ন এবং ধারাবাহিকতার পরিপ্রেক্ষিতে জয়লাভ করে, কারণ পৃষ্ঠাটি এক সাথে মুদ্রিত এবং গঠিত হয়, কোনো রিওয়াইন্ডিং, রি-এন্টার করা বা পুনরায়-নিবন্ধন ছাড়াই৷ একা মুদ্রণ কাজের নমনীয়তার উপর জয়লাভ করে। সঠিক পছন্দ আপনার রানের দৈর্ঘ্য এবং আপনার নকশা পরিবর্তনের ফ্রিকোয়েন্সি উপর নির্ভর করে।
আপনার যদি স্থিরভাবে ডিজাইন করা স্ট্যান্ডিং অর্ডার থাকে - যা মুদি এবং খুচরা ব্যাগ উৎপাদনকারীদের জন্য স্বাভাবিক - একটি অনলাইন প্রিন্টারেরলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনসাধারণত ব্যাগ প্রতি সর্বনিম্ন খরচ. যদি ডিরেক্টরি সাপ্তাহিক ডিজাইন পরিবর্তন করে, তবে আলাদাভাবে মুদ্রণ করা এখনও একটি ভাল উত্তর হতে পারে। এই নির্দেশিকাটির বাকি অংশটি ব্যাখ্যা করে যে সিদ্ধান্ত নিতে কতটা গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যা ব্যবহার করা হয়।

এক বা দুটি স্তর: কর্মপ্রবাহের পার্থক্য অনুসরণ করুন
সুবিধাটি দেখার দ্রুততম উপায় হল উভয় রুটের মাধ্যমে কাগজ নেটওয়ার্ক অনুসরণ করা।

ইনলাইন প্রিন্টিং রুট (একটি মেশিন, একটি পাস):আনওয়াইন্ড → প্রিন্টিং ইউনিট → শুকানো → ব্যাগ গঠন → নীচে সিলিং → হ্যান্ডেল সংযুক্তি → সমাপ্ত ব্যাগ। প্রিন্টিং ডিজাইনগুলি তৈরি হওয়ার আগে অনলাইনে রাখা হয়, তাই ব্যাগটি শেষ হয়, মুদ্রিত হয় এবং একটি লাইনে কাটা হয়।

পৃথক মুদ্রণ লাইন (দুটি মেশিন):আনওয়াইন্ড, প্রিন্ট, রিওয়াইন্ড, প্রিন্টেড রোলস → পরিবহন, স্টোর, রিওয়াইন্ড, ব্যাগ ফর্ম, নিচের সিল, হ্যান্ডেল সংযুক্তি। প্রতিটি মুদ্রিত রোল একটি কাগজের ব্যাগে পরিণত হওয়ার আগে প্রক্রিয়াজাত করা হয়, সংরক্ষণ করা হয় এবং{1}}দুবার নিবন্ধিত হয়৷

চিকিত্সার এই পার্থক্যটি হল আসল খরচ - কালি নয়, কিন্তু নড়াচড়ায়। কলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনএই সমস্ত ধাপগুলিকে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহে ভেঙে দেয়।

আপনি আসলে কী সংরক্ষণ করেন: শ্রম, মেঝে স্থান এবং জায়
ইনলাইন প্রিন্টিং তিনটি লুকানো খরচ দূর করে যা মেশিনের উদ্ধৃতিতে খুব কমই দেখা যায়:

শ্রম।একটি লাইন একজন ক্রু দ্বারা পরিচালিত হয়। পৃথক মুদ্রণ এবং ব্যাগিংয়ের জন্য দুজন কর্মী সদস্য এবং তাদের মধ্যে পরিবহন পদক্ষেপ প্রয়োজন। মুদ্রিত রোলগুলি সরানো, পুনরায় লোড করা এবং পরিদর্শন করা আসল কাজ এবং প্রতিটি শিফটের জন্য অর্থ প্রদান করা হয়।

মেঝে স্থান.একটি সংমিশ্রণ মেশিন প্রিন্টিং প্রেস, ব্যাগ প্রস্তুতকারক এবং মুদ্রিত রোলের জন্য স্টোরেজ র্যাকের তুলনায় অনেক কম জায়গা নেয়। ভাড়া করা কারখানাগুলিতে, মেঝে স্থান মাসিক ভিত্তিতে গণনা করা হয়।

কাজ-প্রগতি তালিকায়-।আলাদাভাবে মুদ্রণ করে, আপনি অগ্রিম জায় মুদ্রণ করুন এবং অর্ডারে ধরে রাখুন। ইনলাইন প্রিন্টিং আপনাকে ক্রমানুসারে মুদ্রণ এবং গঠন করতে দেয়। এটি মুদ্রিত রোলগুলিতে বাঁধা অর্থের পরিমাণ হ্রাস করে – এবং ডিজাইন পরিবর্তনের সময় মেয়াদোত্তীর্ণ প্রিন্টগুলি ফেলে দেওয়ার ঝুঁকি দূর করে৷

একটি প্রস্তুতকারকের জন্য যেটি মাসে 300,000 থেকে 500,000 ব্যাগ চালায়, আপনি প্রথম ব্যাগটি গণনা করার আগে ইনলাইন রুটের জন্য শুধুমাত্র স্থান এবং শ্রম বাঁচানোর জন্য যথেষ্ট। যে কারণে অনেকেই বেছে নেনলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনউচ্চ-ভলিউম স্টেডি অর্ডারের জন্য।

নিবন্ধন: ইনলাইন প্রিন্টিং শান্তভাবে জিতেছে
মুদ্রণের মান শুধুমাত্র কালি কভারেজ সম্পর্কে নয়। এটি ব্যাগের উপর প্রিন্টের অবস্থানের সাথেও সম্পর্কযুক্ত। এটি তুলনার প্রযুক্তিগত মূল।
আলাদাভাবে মুদ্রিত, মুদ্রিত চিত্রটি একটি রোলের উপর রাখা হয় এবং ব্যাগ প্রস্তুতকারক তারপর এটিকে কাটিং এবং সিল করার অবস্থানে মুদ্রণের সাথে সারিবদ্ধ করে। স্টোরেজের সময় কাগজের জালের স্ট্রেচিং, আর্দ্রতার পরিবর্তন এবং প্রিন্টার এবং ব্যাগারের মধ্যে উত্তেজনা পার্থক্যের কারণে প্রিন্টটি ব্যাগের তুলনায় সরে যায়। ফলাফলটি বন্ধ-সেন্টার সাইনেজ এবং মিথ্যা বটম যা প্রত্যাখ্যান হিসাবে শেষ হয়৷
ইনলাইন প্রিন্টিংয়ের জন্য, প্রিন্টিং ইউনিট এবং ফর্মিং স্টেশন একই সার্ভো লাইন দ্বারা চালিত হয়। একটি ফোটোইলেক্ট্রিক চিহ্ন ওয়েব রান রিড করে, টেনশন অ্যাডজাস্টমেন্ট এবং কাট পজিশনকে সব সময় নিয়ন্ত্রণ করে – রেজিস্ট্রেশন প্রায় ±1 মিমি ব্যাগে ব্যাগে রাখা। কলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনএকটি প্রক্রিয়ায় মুদ্রণ এবং গঠন সিঙ্ক্রোনাইজ করে পুনঃনিবন্ধন সমস্যা দূর করে।

আলাদাভাবে প্রিন্ট করার সময় একটি ভাল উত্তর
সততা এখানে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ইনলাইন রুটের প্রকৃত সীমাবদ্ধতা রয়েছে:

নকশা পরিবর্তন ঘন ঘন হয়.মুদ্রণ ইউনিট পরিষ্কার এবং সেট আপ করার সাথে সাথে, ইনলাইন মেশিনে প্রতিটি রঙ পরিবর্তন ব্যাগিং লাইন বন্ধ করে দেয়। একটি পৃথক প্রিন্টার মুদ্রণ চালিয়ে যেতে পারে যখন ব্যাগ প্রস্তুতকারক অন্য কাজ চালায় - দুটি সময়সূচী একে অপরকে ব্লক করে না।

ছোট রান এবং অনেক SKU.যদি আপনার অর্ডারের গড় কয়েক হাজার ব্যাগের কম হয়, তবে পরিবর্তনের সময় প্রতি ব্যাগের বেশিরভাগ খরচ বহন করবে এবং আলাদাভাবে মুদ্রণের নমনীয়তা সুবিধা নেয়।

উচ্চ-প্রিন্টিং প্রয়োজন।ডেডিকেটেড ফ্লেক্সো প্রেসগুলি আরও রঙ বহন করতে পারে, বার্নিশ বা বিশেষ প্রভাব যুক্ত করতে পারে এবং এমন গতিতে চলতে পারে যা একটি ইনলাইন ইউনিট মেলে না। আপনার ক্লায়েন্ট যদি ক্যাটালগ-স্তরের সাজসজ্জা চায়, আলাদাভাবে মুদ্রণ করতে থাকুন।

নিয়মটি সহজ: স্থিতিশীল, দীর্ঘ রান ইনলাইনের পক্ষে; ছোট স্প্রিন্ট এবং ঘন ঘন পরিবর্তন বিচ্ছেদের পক্ষে। তা সত্ত্বেও, বেশিরভাগ খুচরা ব্যাগ উৎপাদকদের জন্য,লাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনসবচেয়ে ব্যয়বহুল-কার্যকর পছন্দ থেকে যায়।

কেনার আগে আমার কী পরীক্ষা করা উচিত?
যদি ইনলাইন আপনার নম্বরগুলির জন্য উপযুক্ত হয় তবে যেকোনো শর্টলিস্টে এই পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন:

প্রিন্টিং ইউনিটের সংখ্যা।ইনলাইন সেটআপ সাধারণত 1-4 রঙের সাথে পাওয়া যায়। আপনার সাধারণ নকশার সাথে গণনাটি মিলিয়ে নিন, আপনার সর্বাধিক নয়।

পূর্ণ গতিতে শুকানোর ক্ষমতা।কালি তৈরির আগে শুকিয়ে না গেলে, ওয়েব নোংরা হয়ে যাবে এবং গতি কমে যাবে। সম্পূর্ণ প্রিন্ট কভারেজ সহ সর্বাধিক ব্যাগের গতি যাচাই করুন।

সার্ভো সিঙ্ক্রোনাইজেশন।মুদ্রণ এবং গঠন একই নিয়ন্ত্রণ শ্যাফটে চলতে হবে। যান্ত্রিক বা আলগাভাবে সংযুক্ত ড্রাইভগুলি গিয়ারগুলি স্থানান্তর করার সময় নিবন্ধন হারায়৷

গতির মিল।প্রিন্টিং বিভাগটি ব্যাগ মেশিনের গঠনের গতির মতো কমপক্ষে দ্রুত চালাতে হবে। অন্যথায়, প্রিন্টার বাধা হয়ে দাঁড়ায়।

মুদ্রণ কাজের জন্য পরিবর্তনের সময়।পরিষ্কার করা, প্লেট পরিবর্তন এবং রিসেট করার সময়গুলি আপনার উত্পাদন লাইনের নমনীয়তা নির্ধারণ করে।

সার্টিফিকেশন।ISO 9001:2015 গুণমান ব্যবস্থাপনা এবং CE সার্টিফিকেশন মেকারের প্রক্রিয়াগুলির প্রাথমিক চেক হিসাবে দেখুন।

মূল্যায়ন করার সময় aলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিন, বিক্রেতাকে আপনার আসল ব্যাগের নকশা চালাতে বলুন এবং আপনাকে সম্পূর্ণ গতিতে রেজিস্ট্রেশনের নমুনা দেখান - ডেমো গতিতে নয়।

ইনলাইন বনাম স্বাধীন: পাশাপাশি

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি ইনলাইন প্রেস কি একটি পৃথক ফ্লেক্সো প্রেসের মানের সাথে মেলে?
ক্রাফ্ট পেপারে স্ট্যান্ডার্ড এক- থেকে চার-রঙের কাজের জন্য, হ্যাঁ। ভাল শুকানো এবং সার্ভো নিবন্ধন সহ আধুনিক ইনলাইন ইউনিটগুলি উত্পাদনকে বাণিজ্যিকভাবে সমতুল্য করে তোলে। পৃথক উচ্চ-প্রিন্টারগুলি কেবল তখনই ভাল যদি আপনার অতিরিক্ত রঙ, বার্নিশ বা বিশেষ প্রভাবের প্রয়োজন হয় যা ইনলাইন ইউনিটগুলি প্রদান করে না৷ একটি কূপ-নির্মিতলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনসামঞ্জস্যপূর্ণ বাণিজ্যিক-গ্রেড গুণমান সরবরাহ করে।

প্রিন্টার হ্যান্ডেল সহ একটি কাগজের ব্যাগ মেশিন কত রঙের হতে পারে?
সাধারণ ইনলাইন সেটআপগুলি এক থেকে চারটি মুদ্রণ ইউনিট বহন করে। কিছু সরবরাহকারী আরও তৈরি করে, কিন্তু চারটির বেশি রঙের জন্য শুকানোর অংশটি বড় হয় এবং মেশিনের পদচিহ্ন এবং দাম বৃদ্ধি পায়। বেশীরভাগ ব্যাগ উৎপাদনকারীর মাত্র ২-৩টি রঙের প্রয়োজন।

আমি কখন ব্যাগিং থেকে মুদ্রণ আলাদা করব?
যদি অর্ডারটি ছোট হয়, নকশা ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়, অথবা গ্রাহক উচ্চ-সজ্জা চান, আলাদা মুদ্রণ বেছে নিন। আপনি যখন দীর্ঘ-মেয়াদী, স্থিতিশীল ক্ষমতা চালাচ্ছেন, ইনলাইন বেছে নিন – স্থান, শ্রম এবং ইনভেন্টরিতে সঞ্চয় প্রতিটি শিফটের সাথে মিলিয়ে যাবে। দলাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনযে দৃশ্যের জন্য ঠিক নির্মিত হয়.

উপসংহার
যখন আপনার ব্যবসার অর্ডার দীর্ঘ হয় এবং নকশা স্থিতিশীল হয়,লাইনে প্রিন্টার সহ পেপার ব্যাগ মেশিনসঠিক পছন্দ। এটি শ্রম, মেঝে স্থান এবং মুদ্রিত রোলের স্টক হ্রাস করে। এটি মুদ্রণকে সিঙ্ক্রোনাইজ করে এবং একটি প্রক্রিয়ায় গঠন করে ±1 মিমি রেজিস্ট্রেশন বজায় রাখে। যদি আপনার অর্ডার সংক্ষিপ্ত হয় এবং নকশা সাপ্তাহিক পরিবর্তিত হয়, দুটি প্রক্রিয়া আলাদা করুন এবং তাদের সময়সূচী স্বাধীন রাখুন।